Тротил / динитротолуол завод
Технология адаптирована для непрерывного производства тротила с возможным использованием конечного продукта для военных целей, а также для добычи полезных ископаемых (промышленное взрывчатое вещество). Особое внимание было уделено достижению процесса замкнутого цикла; это достигается путём восстановления кислот. Процесс производства включает в себя ряд взаимосвязанных производственных этапов: синтез (нитрование), очистка, сушка, процесс грануляции, упаковка, извлечение кислот.
ТЕХНОЛОГИЯ
Нитрование толуола до тротила проводится в восьми реакторах, которые взаимно связаны в единую линию цельного нитрования. Каждый реактор состоит из: нитратора с динамическим сепаратором, мешалки с силовой установкой и распределителя. Реакция нитрования осуществляется следующим образом: чистое сырьё вводится непосредственно в нитраторы (в то время как масса интенсивно перемешивается с помощью мешалки) и из процесса отводится избыточное тепло реакции. Температура реакции в каждом из нитраторов поддерживается на заданном уровне посредством термостатического контроля потока охлаждающей воды через охлаждающие нитраторы.
Разделение реагирующей смеси (с разделением органических и неорганических фаз) обеспечивается использованием динамического сепаратора (внутри нитратора), который образует единый узел с двигателем смесителя. Сырой тротил очищается в пяти реакторных блоках, которые соединены между собой последовательно и образуют единое целое — линию очистки тротила. Каждый из блоков очистки включает в себя реактор с динамическим сепаратором, мешалку с силовой установкой и распределитель.
Эмульсия тротила с водой, полученная в результате очистки тротила, теперь сначала вводится в установку с динамическим сепаратором, в котором осуществляется отделение тротила.
Отделенный тротил подаётся в сушильную установку, где его сушат в противотоке горячего воздуха. Отделенная вода через мокрый скруббер возвращается в процесс очистки от тротила.
Со дна сушильного агрегата высушенный тротил отводится для грануляции (через гидравлическую переливную чашу).
Барабанные кристаллизаторы, которые охлаждаются охлаждающей водой, частично смачиваются с внешней стороны жидким тротилом, и из-за вращения барабана вокруг своей оси на его внешней поверхности образуется тонкая корка затвердевшего тротила. Затвердевшая корка тротила соскребается с барабана латунным ножом. Полученные таким образом хлопья тротила передаются на упаковку (через регулируемый конвейер). Теперь барабан снова погружен в жидкий тротил, и работа продолжается непрерывно.
